Автоматизована лінія по виробництву зварних сіток ЛТС-1000К1
Лінія ЛТС-2000К2 призначена для виробництва всієї номенклатури зварних сіток з вічком від 50х50 мм до 200х400 мм і шириною до 2000 мм з подачею і правкою поперечних і поздовжніх прутків з бухт діаметром від 3 до 6 мм методом контактної точкового зварювання. Лінія ЛТС-2000К2 забезпечує автоматизований процес виробництва зварних сіток в обсягах до 400 т в місяць. </ P>
Для роботи машини потрібно всього один оператор низької кваліфікації, який здійснює заміну бухт з поздовжньої і поперечної дротом і найпростіші операції по пуску і останову машини. Весь процес зварювання, подачі поперечного прутка, переміщення сітки, відрізання сітки на карти заданої довжини і їх укладання відбувається в автоматичному режимі. </ P>
Лінія ЛТС-2000К2 забезпечена системою подачі поперечної дроту з використанням петлевого накопичувача і автоматичного відстеження дефектів намотування бухти, що забезпечує якісну і безперебійну роботу обладнання. Виправлення поздовжніх і поперечних дротів в двох взаємно перпендикулярних площинах забезпечує ідеальну якість готової звареної сітки. </ P>
Довжина подається поперечного прутка задається дистанційно, що виключає ручне регулювання при переході на іншу ширину сітки. Лінія ЛТС-2000К2 має можливість каскадної зварювання в п'ять черг зі зменшенням максимальної споживаної потужності до 100 кВА. </ P>
Силові приводи лінії ЛТС-2000К2 виконані на базі сервоприводів і перетворювачів частоти фірми SEW-EURODRIVE, що забезпечує точність позиціонування зварювальних дротів і надійність роботи обладнання. </ P>
Система управління лінії ЛТС-2000К2 продумана таким чином, що завдання режимів зварювання і параметрів готової сітки здійснюється дуже просто. Вся комплектація машини виконана на елеметни базі провідних світових фірм, що забезпечує надійність роботи машини і її працездатність на весь термін експлуатації. Наприклад, пневматична схема виконана на пневморозподільника фірми SMC, система управління виконана на програмованих контоллерах фірм BECK і MOTOROLA і сенсорних панелях фірми Weintek Labs. Лінія ЛТС-2000К2 компактна, проста і надійна в експлуатації, має легкий доступ до всіх вузлів при обслуговуванні. Це гідно оцінили численні споживачі лінії ЛТС-2000К2. </ P>
З урахуванням того, що лінія ЛТС-2000К2 може виробляти до 400 т сітки на місяць, реальний термін її окупності не перевищує одного року. Це підтверджують і практичні дані від наших Замовників. </ P>
Найменування параметра </ span> </ p> </ Td> |
Норма </ span> </ p> </ Td> </ Tr> |
Номінальна напруга 3-х ф. мережі, 50 Гц, В </ span> </ p> </ Td> |
380 </ span> </ p> </ Td> </ Tr> |
Максимальна споживана потужність, кВА: </ span> </ p > </ Td> |
</ span> </ p> </ Td> </ Tr> |
тривала </ span> </ p> </ Td> |
105 </ span> </ p> </ Td> </ Tr> |
при зварюванні </ span> </ p> </ Td> |
300 </ span> </ p> </ Td> </ Tr> |
Ширина свариваемой сітки, мм </ span> </ p> </ Td> |
2000 </ span> </ p> </ Td> </ Tr> |
Діаметри зварюються прутків, мм: </ span> </ p > </ Td> |
</ span> </ p> </ Td> </ Tr> |
поперечні </ span> </ p> </ Td> |
3 ... 6 </ span> </ p> </ Td> </ Tr> |
поздовжні </ span> </ p> </ Td> |
3 ... 6 </ span> </ p> </ Td> </ Tr> |
Відстані між осями прутків, мм: </ span> </ p> </ Td> |
</ span> </ p> </ Td> </ Tr> |
поперечні </ span> </ p> </ Td> |
50,100 ... 400 </ span> </ p> </ Td> </ Tr> |
поздовжні </ span> </ p> </ Td> |
50,100,150,200 </ span> </ p> </ Td> </ Tr> |
Регулювання між осями поперечних прутків </ span> </ p> </ Td> |
50,100 ... 400 </ span> </ p> </ Td> </ Tr> |
Регулювання між осями поздовжніх прутків </ span> </ p> </ Td> |
50,100,150,200 </ span> </ p> </ Td> </ Tr> |
Подача поперечних прутків </ span> </ p> </ Td> |
автоматична з бухт </ span> </ p> </ Td> </ Tr> |
Подача поздовжніх прутків </ span> </ p> </ Td> |
автоматична з бухт </ span> </ p> </ Td> </ Tr> |
Матеріал прутків </ span> </ p> </ Td> |
низьковуглецевий сталь гладка, В-I, Вр-I, AI </ span> </ p> </ Td> </ Tr> |
Кількість зварювальних поперечних прутків в хвилину </ span> </ p > </ Td> |
30 </ span> </ p> </ Td> </ Tr> |
Кількість приводів зусилля, шт. </ span> </ p > </ Td> |
20 </ span> </ p> </ Td> </ Tr> |
Кількість пар електродів </ span> </ p> </ Td> |
40 </ span> </ p> </ Td> </ Tr> |
Тиск стисненого повітря в мережі, МПа (кгс / см2) < / span> </ p> </ Td> |
0,63 (~ 6,3) </ span> </ p> </ Td> </ Tr> |
Витрата вільного повітря, м3 / хв </ span> </ p> </ Td> |
0,5 </ span> </ p> </ Td> </ Tr> |
Тиск води в системі охолодження, МПа (кгс / см2) < / span> </ p> </ Td> |
0,15 ... 0,3 (1,5 ... 3,0) </ span> </ p> </ Td> </ Tr> |
Витрата охолоджуючої води, л / год </ span> </ p> </ Td> |
1 600 </ span> </ p> </ Td> </ Tr> |
Габаритні розміри (Д х Ш х В), мм </ span> </ p> </ Td> |
26500х9500х2000 </ Td> </ Tr> |
Масса, кг </ Td> |
19000 </ Td> </ Tr> </ Tbody> </ Table> |